โดยทั่วไปกระบวนการผลิตฝาท่อเชื่อมจะประกอบด้วยหลายขั้นตอน เช่น การเตรียมวัตถุดิบ การปั๊ม การเชื่อม การอบชุบ การรักษาพื้นผิว และการตรวจสอบคุณภาพ ในระหว่างการผลิตการต่อประกบ จะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับทิศทางการเชื่อม โดยอนุญาตเฉพาะการเชื่อมในแนวรัศมีและแนวเส้นรอบวงเท่านั้น ระยะประกบควรมากกว่าสามเท่าของความหนาของผนัง และไม่น้อยกว่า 100 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- หลังจากการประกบ รอยเชื่อมของฝาท่อที่ขึ้นรูปจะต้องผ่านการทดสอบด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิกสูง-เปอร์เซ็นต์ เช่น การทดสอบด้วยภาพรังสี 99.9% โดยมีระดับการยอมรับที่สอดคล้องกับข้อกำหนดสำหรับเปลือกอุปกรณ์
การทดสอบพัลส์-ด้วยคลื่นเสียงสะท้อนอัลตราโซนิกและการทดสอบด้วยภาพรังสีเป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- การทดสอบอัลตราโซนิคแบบพัลส์-เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน สิ่งเจือปน และรอยแตกภายใน-ท่อที่มีผนังหนา การทดสอบด้วยภาพรังสีสามารถตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน การรวมตะกรัน การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ และการขาดฟิวชั่นที่ปลายท่อและในบริเวณที่มีรอยเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีข้อจำกัดในการทดสอบอัลตราโซนิก